Paksu seinaga pikisuunaline keevitatud terastoru

Zhongtiani paksuseinalist pikisuunalist keevitatud terastoru kasutatakse sellistes võtmevaldkondades nagu keemiatehnika ja meretehnika. Peame rangelt kinni EEAT 2.0 standardist, võimendades küpset tootekvaliteeti, tõestatud projektikogemust ja kõikehõlmavaid tehnilisi teenuseid, et pakkuda ülemaailmsetele klientidele usaldusväärseid torulahendusi.

Põhimõisted ja spetsifikatsioonid

1. Toote määratlus

- Paksuseinalised torud: Seina paksus ≥ 8 mm

- Eriti paksu seinaga kõrge lisandväärtusega torud: seina paksus ≥ 25 mm

- Läbimõõdu vahemik: välisläbimõõt 219–2500 mm (tavalised spetsifikatsioonid 610–1420 mm)

- Seina paksuse vahemik: 6–60 mm

- Standardne üksikpikkus: 12 meetrit, kohandatav 18 meetrit ja üle ülipikad torud

2. Tavaliselt kasutatavad materjalid

- Süsinikteras: Q235B, Q355B/C/D/E, sobib üldistele konstruktsioonidele ja tavapärastele töötingimustele

- Torujuhtme teras: L245–L555, API 5L X42–X80, peamiselt nafta ja gaasi kõrgsurvetranspordiks

- Legeerteras: 16Mn, ASTM A106 Gr.B, sobib kõrge temperatuuriga ja kõrge rõhuga töökeskkondadesse

3. Standardid

- Riigisisesed standardid: GB/T 9711, GB/T 3091, SY/T 5037

- Rahvusvahelised standardid: API 5L, ASTM A53, EN 10217

Kahepoolne sukelkaarkeevitus (LSAW): suure läbimõõduga paksuseinaliste torude põhiprotsess

1. Tooraine valik: kasutatakse keskmise paksusega terasplaate, mis on läbinud defektide tuvastamise ja mille plaadi paksus on 6–60 mm.

2. Terasplaadi serva freesimine: plaatide servadele töödeldakse keevituskalded, et tagada keevisõmbluse läbitungimine ja keevitamise kvaliteet.

3. Serva eelpainutamine: terasplaadi mõlemad küljed on eelnevalt painutatud, et vältida pragunemist pärast vormimist.

4. Vormimisprotsess (kolm tavapärast meetodit)

- JCOE vormimine: J-tüüpi, C-tüüpi ja O-tüüpi samm-sammuline stantsimine toimub järjestikku, sobib torudele läbimõõduga 406–1626 mm ja seinapaksusega 6–40 mm, pakkudes kõrget kuluefektiivsust ja stabiilset kvaliteeti.

- UOE vormimine: esiteks U-kujuline stantsimine, seejärel O-kujuline õmbluste ühendamine ja lõpuks mehaaniline läbimõõdu laiendamine. Selle tulemuseks on mõõtmete optimaalne ümarus ja täpsus ning seda kasutatakse laialdaselt võtmeprojektides, nagu kõrgepinge magistraalliinid, jõeületuskohad ja süvamereoperatsioonid. Tüüpiline spetsifikatsioon: terase mark X80, välisläbimõõt 1422 mm × seina paksus 32,1 mm.

- RBE rullvormimine: Pidev rullvormimine sobib väikese ja keskmise läbimõõduga torudele, mahutades nii standardseid kui ka paksuseinalisi tooteid, pakkudes silmapaistvat tootmistõhusust.

5. Keevitusoperatsioon: kasutatakse mitme traadiga kahepoolset sukelkaarkeevitust (tavaliselt neljajuhtmelist keevitust). Keevitusvool on 800–1200A, pinge 28–36V ja keevituskiirus 0,8–1,2 m/min. Kõik keevisõmblused läbivad 100% ultraheli (UT) + radiograafilise (RT) defektide tuvastamise, et kõrvaldada sellised defektid nagu praod ja mittetäielik liitmine.

6. Järelravi

- Kuumtöötlus: normaliseerivad ja karastavad töötlused kõrvaldavad torus jääkpinge ja parandavad üldist tugevust.

- Viimistlemine: sirgendamine, lõikamine, faasimine ja täismõõtmeline kontrollimine.

- Hüdrostaatiline testimine: standardne rõhukatse (10 MPa, 30 minutit), et tagada lekke puudumine.

- Korrosioonikaitse: 3PE korrosioonivastane, epoksüpulbervärvimine, kuumtsinkimine jne, sobib maetud ja söövitavasse keskkonda.

Kõrgsagedustakistuskeevitus (ERW): abitootmisprotsess

Seda protsessi kasutatakse peamiselt väikese ja keskmise läbimõõduga torude tootmiseks läbimõõduga 20–610 mm ja seinapaksusega 1,2–12,7 mm. See pakub kõrget tootmistõhusust, kontrollitavaid kulusid, pidevaid ja ühtlaseid keevisõmblusi, vähem defekte ja suurepärast tihendusvõimet.

Peamised jõudluse eelised

1.High Strength ja kõrgsurvekindlus

Paksuseinalise pikisuunalise keevitatud terastoru, mis tugineb paksuseinalisele struktuurile ja kvaliteetsetele toorainetele, on voolavuspiir vähemalt 235 MPa ja terase mark X80 ulatub 555 MPa-ni. Selle rõhuvahemik on 10–30 MPa, millel on suurepärane löögi- ja deformatsioonikindlus, mis vastab kõrgsurve ja raskeveokite rakenduste nõuetele.

2. Stabiilne ja usaldusväärne keevisõmbluse kvaliteet

Kahepoolne sukelkaarkeevitus saavutab sügava läbitungimise, keeviskoefitsient ulatub 1,0-ni; kõrgsageduslik takistuskeevitus tagab suurepärase tihenduse. Mõlemad protsessid sobivad tule- ja plahvatusohtlike ainete transportimiseks.

3. Suur mõõtmete täpsus

Välisläbimõõdu hälve ≤ ±1% toru läbimõõdust, seina paksuse hälve ≤ ±12,5% seina paksusest, elliptilisus ≤ 0,5% toru läbimõõdust. Selle ümarus ja sirgus on paremad kui spiraalkeevitatud torud, mille tulemuseks on suurem kohandatavus kohapealseks paigaldamiseks.

4. Märkimisväärne üldkulude eelis

Suure spetsifikatsiooniga toodete puhul, mille läbimõõt on ≥325 mm, on tootmistõhusus palju suurem kui õmblusteta terastorudel, mis vähendab üldkulusid 30–50%. Võrreldes spiraalkeevitatud torudega on sellel suurem aksiaalne tugevus, lühemad keevisõmblused ja väiksem defektide risk, mistõttu on see eelistatud valik pikamaa ülekandeliinide jaoks.

5. Lai valik töötingimusi

See talub keskkondi vahemikus -40 ℃ kuni 450 ℃, omades samal ajal suurepärast väsimus- ja korrosioonikindlust, mistõttu sobib see erinevatesse karmidesse keskkondadesse, nagu süvamere, igikelts ja keemiline korrosioon.

Peamised rakendusvaldkonnad

1. Nafta- ja gaasitransport: kõrgsurve magistraaltorustikud nafta ja maagaasi jaoks, linna kõrgsurvegaasitorustike võrgud (teraseklasside X70 ja X80 põhikasutus)

2. Power Energy: elektrijaamade tsirkuleerivad veetorustikud, väävlitustamise torustikud, tolmsöe transporditorustikud, soojusenergia katlapead, hüdroelektrijaama surveterasest torud

3. Keemiline rafineerimine: kõrgtemperatuursed ja kõrgsurveprotsessitorustikud, tule- ja plahvatusohtliku keskkonna transportimise torustikud, reoveepuhastustorustikud

4. Ehitusteraskonstruktsioonid: sildade kandvad vaivundamendi torud, suured ehitussambad, vaivundamendi teraskestad, kilptunnelite korpused

5. Meretehnika: avamereplatvormide mantlid, veealused torujuhtmed, sadama- ja kaivaivundamendid

6. Kommunaaltehnika: kõrgsurvekütte torustike võrgud, suuremahulised veevarustuse ja kanalisatsiooni ning vee ümbersuunamise projektid, integreeritud torude galerii struktuuri torustikud

Tegelik juhtum: Jangtse jõe kaitsetunneli projekt

Zhongtian tarnis X80 klassi, Φ1422 × 32,1 mm UOE protsessiga kahepoolset sukeldatud kaarkeevitatud paksuseinalist pikisuunalist keevitatud terastoru lääne-ida gaasitoru põhiprojekti jaoks – Jangtse jõe kaitsetunneliprojekti. See projekt, mis asub keerulises geoloogilises piirkonnas, vajas kõrge rõhukindlusega torusid, mille pikkus oli kuni 18 meetrit (ülipika ja eriti paksu seina spetsifikatsioon). Kõik tooted läbisid täieliku komplekti ultraheli-, radiograafilisi ja hüdrostaatilisi teste ning keevisõmbluste vigade tuvastamise läbimismäär oli 99,8%. See projekt kontrollis täielikult Zhongtian torude stabiilsust ja töökindlust pikamaa-, kõrgsurve- ja jõgedevahelistes suurprojektides.

Kvaliteedikontrolli ja testimise standardid

1. Mittepurustav testimine: 100% keevisõmblustest läbis ultraheli + radiograafilise testimise, mis võimaldab tuvastada 2 mm samaväärse läbimõõduga defekte, kontrollides rangelt pragusid, sulandumise puudumist ja muid probleeme.

2. Mehaaniliste omaduste testimine: tõmbe-, madala temperatuuriga löögi (-20 ℃ löögienergia ≥34 džauli), painde- ja lamestamiskatsed viidi läbi partiide kaupa.

3. Mõõtmete kontroll: iga toru välisläbimõõtu, seina paksust, ovaalsust, sirgust ja kalde mõõtmeid kontrolliti.

4. Hüdrostaatiline testimine: rõhu testimine viidi läbi rangelt vastavalt tööstusstandarditele; torud loeti kvalifitseerituks, kui leket või plastilist deformatsiooni ei esinenud.

KKK

K1: Kuidas teha vahet paksu seinaga pikisuunalise keevitatud terastoru ja õhukese seinaga sirge õmblusega keevitatud toru vahel?

V: Tööstus kasutab tuumade klassifitseerimiskriteeriumina seina paksust: torud seinapaksusega ≥ 8 mm on paksuseinalised keevistorud, kusjuures need ≥ 25 mm on eriti paksuseinalised keevistorud, mida kasutatakse enamasti kõrgsurve ja suure koormuse tingimustes; torud seinapaksusega < 8 mm on õhukeseseinalised keevistorud, mida kasutatakse üldiselt madalrõhuvedeliku transportimiseks ja tavaliseks konstruktsioonikonstruktsiooniks ning millel on suhteliselt väiksem tugevus ja survekindlus.

2. küsimus: Miks eelistatakse kõrgepinge magistraalliinide projektide puhul sirge õmblusega sukeldatud kaarkeevitatud toru spiraalkeevitatud torule?

V: Sirge õmblusega sukeldatud kaarkeevitatud torul on ainult üks lühike keevisõmblus, mille tulemuseks on suurem aksiaalne tugevus ning stabiilsem ümarus ja üldine kvaliteet; samas kui spiraalkeevitatud torul on pikem keevisõmblus, mis suurendab defektide tõenäosust ning sobib ainult keskmise ja madala rõhu tingimustes ning tavalistes ehitusprojektides. Seetõttu eelistatakse kõrgepinge pikamaa magistraalliinide jaoks sirge õmblusega sukeldatud kaarkeevitatud toru.

Q3: Milline autoriteetne kvalifikatsioon on Zhongtiani paksuseinalisel pikisuunalisel keevitatud terastorul?

V: Meie tooted järgivad rangelt peamisi siseriiklikke ja rahvusvahelisi standardeid, nagu API 5L, GB/T 9711 ja ASTM A53, ning omavad ka asjakohaseid sertifikaate, nagu CE ja ISO. Hiina seadusliku tarnija ja tootjana rakendavad meie tootmisrajatised täielikult EEAT 2.0 kvaliteedijuhtimissüsteemi ja meie toodetel on täielik kvalifikatsioon, mis vastavad erinevate rahvusvaheliste inseneriprojektide juurdepääsunõuetele.