Tooted
Väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru
  • Väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoruVäikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru
  • Väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoruVäikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru
  • Väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoruVäikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru

Väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru

ZHONGTIAN väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru on täppisterasest toru, mis on valmistatud mitmekäigulise külmvaltsimise, täpse suuruse määramise ja kuumtöötlemise protsessides, kasutades kvaliteetset süsinikterast, legeerterast ja spetsiaalseid terasmaterjale, nagu 10#, 20#, 45#, Q345B ja 40Cr. Õmblusteta struktuuri, tiheda mõõtmete tolerantsi, sileda pinnaviimistluse, suurepärase ümaruse ja usaldusväärse mehaanilise jõudlusega seda kasutatakse laialdaselt hüdrosüsteemides, täppisinstrumentides, automaatikaseadmetes, pneumaatilistes süsteemides ja mehaanilistes komponentides, mis nõuavad suurt täpsust ja töödeldavust.

ZHONGTIAN väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru on täpne õmblusteta toru, mis on toodetud toatemperatuuril külmvaltsimistehnoloogia abil. Protsess vähendab järk-järgult seina paksust, parandades samal ajal mõõtmete täpsust, pinnaviimistlust ja mehaanilist konsistentsi.

Erinevalt keevitatud väikese läbimõõduga torudest ei ole sellel tootel keevisõmblust ega kuumusest mõjutatud tsooni, mis kõrvaldab keevitusest põhjustatud potentsiaalsed nõrgad kohad. Võrreldes kuumvaltsitud õmblusteta torudega saavutavad külmvaltsitud torud palju rangemad tolerantsid ja siledamad pinnad, muutes need sobivaks täppismonteerimiseks ja suure jõudlusega mehaaniliste süsteemide jaoks.

Algne must oksiidpind moodustub looduslikult terase valmistamisel. See ei kujuta endast korrosiooni ega kvaliteedivigu ning seda saab täiendavalt töödelda vastavalt keskkonnanõuetele.

Tootmisprotsess

Tootmisprotsess sisaldab:

Terasest tooriku valik → Pinna ettevalmistamine → Külmvaltsimine ja täppisvähendamine → Täpne suurus → Pinge leevendamine → Sirgendamine → Täppislõikamine → Pinna viimistlemine → Mõõtmete kontroll → Mittepurustav testimine → Lõppkontroll

Külmvaltsimise tehnoloogia võimaldab täpselt kontrollida välisläbimõõtu, seina paksust, ümarust ja sirgust. Lõõmutusprotsess eemaldab deformatsiooni käigus tekkiva sisemise pinge, parandades tugevust ja vältides pragude tekkimist edasiste töötlemistoimingute käigus.

Võrreldes kuumvaltsitud tootmismeetoditega tagab külmvaltsimine suurema mõõtmete stabiilsuse ja parema pinnakvaliteedi, mis on eriti oluline hüdrosilindrite, instrumenditorude ja täppismehaaniliste osade puhul.

Tehnilised andmed

Üksus

Spetsifikatsioon

Toote nimi

Väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru

Materjali klass

20#, 10#, 45#, Q345B, 40Cr, 42CrMo

Tootmisprotsess

Külmvaltsimine / külm joonistamine

Välisläbimõõdu vahemik

8-89 mm

Seina paksuse vahemik

1,5-12 mm

Mõõtmete tolerants

±0,02mm–±0,05mm

Standardne pikkus

6 m, 12 m

Kohandatud pikkus

3m-18m

Pinna seisukord

Saadaval originaalne must pind, poleeritud, tsingitud või kaetud

Kohaldatavad standardid

GB/T 3639, GB/T 8163, ASTM A519

Survevõime

1,0 MPa–10 MPa (olenevalt materjalist ja paksusest)

Töötlemisvalikud

Lõikamine, painutamine, mehaaniline töötlemine, keermestamine, keevitamine, galvaniseerimine

Kaalu arvutamine

(OD−WT) × WT × 0,02466 kg/m


Peamised jõudluse eelised

1. Suur mõõtmete täpsus täpseks kokkupanekuks

Väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru pakub suurepärast mõõtmete kontrolli minimaalsete kõrvalekalletega välisläbimõõdus, seina paksuses ja ümaruses. Täpne geomeetria tagab täpse ühendamise pistikute, hüdrauliliste komponentide, keermestatud osade ja mehaaniliste sõlmedega, vähendades paigaldusprobleeme ja lekkeohtu.

2. Sile pind tõhusaks vedelikuülekandeks

Külmvaltsimise protsess annab sileda sisepinna, millel on vähem ebatasasusi ja vähem pinnakaredust võrreldes kuumvaltsitud torudega. See vähendab vedelikutakistust, hoiab ära liigse saaste kogunemise ja parandab hüdrauliliste, pneumaatiliste ja mõõtesüsteemide jõudlust.

3. Suurepärane töötlusjõudlus

Pärast pinget leevendavat lõõmutamist säilitab toru tasakaalustatud tugevuse ja sitkuse. Seda saab töödelda lõikamise, painutamise, laiendamise, kahanemise, keermestamise ja täppistöötlusega, ilma et see kergesti praguneks või deformeeruks.

4. Õmblusteta struktuur usaldusväärse survejõudlusega

Õmblusteta struktuur kõrvaldab keevisõmblusega seotud defektid ja tagab ühtlase pingejaotuse kogu toru korpuses. See muudab toote sobivaks rõhukõikumiste keskkondades ja täppisvedelike süsteemides, mis nõuavad stabiilset tööd.

5. Paindlikud sekundaarsed ravivõimalused

Kuna toru tarnitakse ilma lisakatteta, saavad kliendid vastavalt kasutusnõuetele valida erinevaid pinnatöötlusi, sealhulgas kuumtsinkimist, elektritsinkimist, värvimist, poleerimist ja plastvooderdust.

Tüüpilised rakendused

1. Hüdraulilised ja pneumaatilised seadmed

Kasutatakse hüdrosilindrite, hüdraulikaõli torustike, pneumaatiliste juhtimissüsteemide ja täppisühendustorude jaoks, kus nõutakse mõõtmete täpsust ja rõhu stabiilsust.

2. Instrumentatsioonisüsteemid

Kasutatakse rõhumõõtmissüsteemides, andurite kaitsetorudes, instrumendi impulssliinides ja täppisseireseadmetes, mis nõuavad stabiilset ja puhast vedeliku ülekannet.

3. Mehaaniliste komponentide tootmine

Kasutatakse täppisvõllide, varrukate, õõneskomponentide, ühendusvarraste ja muude töödeldud mehaaniliste osade toorainena.

4. Automatiseerimisseadmed

Sobib automatiseeritud tootmisliinidele, robotseadmete raamidele, kaitsetorudele ja kompaktsetele tööstusmasinatele, mis nõuavad kergeid ja täpseid terastorusid.

5. Meditsiini- ja eriseadmed

Kasutatakse meditsiiniinstrumentides, laboriseadmetes, kosmosetööstuse abisüsteemides ja muudes täppistööstuses, kus on ranged nõuded töökindluse ja töötlemise täpsuse osas.


Rahvusvaheline taotluse juhtum

Täppishüdrauliline torujuhtmesüsteem Euroopa tootmisseadmetele

Euroopa tööstusautomaatikaseadmete tootja nõudis õmblusteta terastorusid kiiretel tootmisliinidel kasutatavate hüdrauliliste juhtseadmete jaoks. Varasemate keevitatud torude mõõtmed olid monteerimisel ebaühtlased, mille tagajärjeks olid tihendusprobleemid ja hooldussageduse suurenemine.

Pärast üleminekut väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastorudele, mis on valmistatud 20# süsinikterasest täpse külmvaltsimise tehnoloogiaga, saavutas klient parema mõõtmete stabiilsuse, siledamad sisepinnad ja usaldusväärsema hüdraulilise tihendi.

Torud töödeldi enne lõplikku kokkupanekut kohandatud hüdroühendustorudeks koos täiendava pinnatöötlusega. Lahendus parandas seadmete töökindlust ja vähendas vahetussagedust pikaajalise töö käigus.


Võrdlus sarnaste toodetega

Toote tüüp

Väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta toru

Väikese läbimõõduga kuumvaltsitud õmblusteta toru

Väikese läbimõõduga keevitatud toru

Tootmismeetod

Külmvaltsimise täppisvormimine

Kuumvaltsimine

Keevitusvormimine

Täpsus

Väga kõrge

Mõõdukas

Madal kuni mõõdukas

Pinnakvaliteet

Siledad ja puhtad

Karedam pind

Võimalikud keevitusjäljed

Keevisõmblus

Keevisõmblus puudub

Keevisõmblus puudub

Sisaldab keevisõmblust

Töötlemise jõudlus

Suurepärane

Kindral

Piiratud

Rakendus

Täppisseadmed, hüdrosüsteemid

Üldine tööstuslik torustik

Madala rõhuga rakendused

Kulutase

Kõrgem

Madalam

Madalaim


Külmvaltsitud must toru vs tsingitud külmvaltsitud toru

Funktsioon

Must külmvaltsitud toru

Tsingitud külmvaltsitud toru

Pinnatöötlus

Originaalne teraspind

Tsinkkate

Korrosioonikindlus

Vajab täiendavat kaitset

Suurepärane korrosioonikindlus

Mõõtmete täpsus

Maksimaalne täpsus säilinud

Kerge katte mõju

Rakendus

Siseruumide täppistöötlus

Õues ja niiskes keskkonnas


Valikujuhend

1. Valige sobiv materjal vastavalt rakendusele

Üldiste täppisvedelike süsteemide puhul on kõige sagedamini valitud materjal 20# teras. 10# teras on soovitatav korduvat painutamist või sügavvormimist nõudvate rakenduste jaoks. 45# ja legeerteras, näiteks 40Cr, sobivad ülitugevate mehaaniliste komponentide jaoks.

2. Valige Õige tootmisprotsess

Rakendused, mis nõuavad ranget tolerantsi, siledat pinda ja täpset kokkupanekut, peaksid kuumvaltsitud alternatiivide asemel valima külmvaltsitud õmblusteta torud.

3. Enne ostmist kinnitage tehnilised nõuded

Kliendid peaksid enne tellimist kinnitama välisläbimõõtu, seina paksuse tolerantsi, pinna seisukorda, materjali klassi, kontrollinõudeid ja kohaldatavaid standardeid.


KKK

1. Mis on väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru?

Väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru on täppisõmblusteta toru, mis on valmistatud külmvaltsimistehnoloogia abil. Sellel on suur mõõtmete täpsus, siledad pinnad, ühtlane seinapaksus ja suurepärane töötlusjõudlus.

2. Mis vahe on külmvaltsitud ja kuumvaltsitud õmblusteta terastorudel?

Külmvaltsitud õmblusteta torud tagavad suurema täpsuse, siledamad pinnad ja parema mõõtmete kontrolli, muutes need sobivaks täppisseadmete jaoks. Kuumvaltsitud õmblusteta torusid kasutatakse peamiselt üldistes tööstuslikes rakendustes, kus tolerantsinõuded on madalamad.

3. Kas väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta torusid saab tsingida?

Jah. Algne must pind võimaldab klientidel vastavalt keskkonnanõuetele rakendada kuumtsinkimist, elektritsinkimist, värvimist või muid kaitsvaid töötlusi.

4. Kas musta pinnaga torud on roostes?

Ei. Must pind on terase töötlemisel tekkinud looduslik oksiidikiht. See ei ole rooste ega viita halvale kvaliteedile. Niiske või väliskeskkonna jaoks on vajalik täiendav korrosioonivastane töötlus.

 

Kuumad sildid: Väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru, külmvaltsitud õmblusteta toru, õmblusteta terastoru tootja
Saada päring
Kontaktinfo
  • Aadress

    300 meetrit idas Tuanda Line'i ja Cuitang Roadi ristumiskohast, Daqiuzhuangi linn, Jinghai piirkond, Tianjini linn, Hiina

Kui teil on pakkumise või koostöö kohta küsimusi, saatke julgelt e-kiri või kasutage järgmist päringuvormi. Meie müügiesindaja võtab teiega ühendust 24 tunni jooksul.
X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.Privaatsuspoliitika
KeelduNõustu